З плином часу оригінальний метод виробництва багатьох старих устаткування на заводі, очевидно, відстав.Деякі виробники почали думати, як відновити старе обладнання, роблячи це самостійно.У лютому 2022 року токарний верстат 259, який понад півстоліття працює на плавильно-ливарному заводі Дунцин, успішно завершив трансформацію інтелектуального робота.Ще у 2015 році «Металообробка» також опублікувала приклади застосування верстатів з ЧПУ з роботами-навантажувачами.
Токарний верстат 259 Ліварного заводу Dongqing Rong був запущений у виробництво в 1960-х роках, і він відповідає за роботу вагонів-злитків діаметром 162~305 мм і довжиною 400~800 мм.Брав участь у ряді виробничих робіт «Китай першим».Він використовує традиційну механічну обробку, етапи експлуатації є громіздкими, існують певні небезпеки, а якість продукції легко порушується зовнішніми силами.Щоб задовольнити потреби сучасного виробництва, Dongqing Rong Foundry вирішив трансформувати токарний верстат 259.
З одного боку, це автоматичне перетворення корпусу машини, перебудова частини механічної трансмісії та частини ручного регулювання, реалізація замкнутого контролю підготовки, вимірювання, допомоги та обробки, а також написання операційної програми, щоб робота верстата і робота утворює замкнене з’єднання, і вся машина інтегрована.
З іншого боку, шляхом додавання інтелектуальних роботів замість частини ручної роботи реалізується автоматичне виробництво цього процесу.Інтелектуальне позиціонування та рекультивація робота, точна подача та функції автоматичного палетування покращують ефективність та знижують ризики безпеки.
Час розміщення: 29.03.2022
