Існує багато причин, чому зварювальний робот перегорає сопла. Сопло часто замінюють. Зовнішній вигляд такий: вихід сопла зношений, що призводить до відхилення подачі дроту, а також до зміщення фактичної доріжки зварювання, тобто положення точки TCP зміщується, що призводить до відхилення зварювання або витоку зварювання тощо. Виникають дефекти зварювання. Основні моменти такі:
1. Причини виходу з ладу самого контактного наконечника
Зношена сама насадка зварювального робота. Знос на виході зварювального робота виникає через тертя при безперервній подачі дроту під час підвищення температури насадки. Під час зварювання зварювальним роботом це часто призводить до помилок калібрування та впливає на ефективність виробництва. Ми повинні намагатися знизити температуру насадки, включаючи склад насадки та обробку структури насадки зварювального робота. Матеріал насадки: латунь, червона мідь, хром-цирконій-мідь - найкращі; навіть керамічні компоненти до насадки додаються для підвищення стійкості до стирання. Знову ж таки, точність обробки контактного наконечника, через точність обробного обладнання або інші проблеми, обробка внутрішнього отвору та концентричність насадки зварювального робота недостатньо хороші.
2. Дуга нестабільна, що призводить до її зворотного горіння.
Однією з причин роботи зварювального робота є погане запалювання дуги, нестабільна дуга, погана подача дроту та чистота поверхні заготовки тощо, але це не обов'язково впливає на роботу самої насадки. У цьому випадку несправність зварювання приблизно пов'язана з характеристиками джерела живлення зварювання, якістю зварювального дроту, ефектом подачі дроту, шлангом подачі дроту та конструкцією насадки тощо. Коли провідна точка від зварювального дроту до насадки постійно змінюється, його термін служби становить лише половину від терміну служби, коли провідна точка стабільна.
3. Причини прямолінійності дроту та якості поверхні
Зварювальні дроти для зварювальних роботів часто упаковані в циліндри або диски, а також мають задирки або ребра, що може вплинути на контакт між зварювальним дротом і соплом. Тертя. Термін служби сопла, коли дріт брудний, може становити лише одну третину терміну служби чистого дроту; щоб оцінити якість дроту, ступінь зняття напруги відпалу дроту зварювального робота, продуктивність залежить від того, наскільки він прямий. Випробування проводиться так: 50 мм перед акробатичним зварювальним пальником. Чи можна зварювальний дріт згинати автоматично, згинання вперед означає, що дріт занадто м'який, згинання назад означає занадто твердий, твердий дріт є найдорожчим для сопла; по-друге, чи зігнутий шланг подачі дроту від подавача дроту до зварювального пістолета, це також призведе до згинання дроту.
Заходи з удосконалення сопел зварювальних роботів
1. Придбайте хром-цирконієво-мідні сопла, продукцію відомих брендів із гарантованою точністю обробки.
2. Випрямлення дроту зварювального робота.
3. Сопло зварювального робота потрібно затягувати плоскогубцями. Недостатньо лише закрутити його вручну, дуга нестабільна, а сопло дорожче!
4. Робоча станція зварювального робота для очищення гармат працює нормально, а силіконова олія проти бризок розпилюється.
5. Зазвичай використовується менша напруга, і вибирається приблизна формула 14+0,04*струм. Напруга висока, а втрати великі.
6. Зварювальний робот повинен часто очищати трубу подачі дроту.
7. Якість дроту зварювального робота також є вирішальним фактором.
Час публікації: 19 серпня 2022 р.
