Видування захисного газу

Наразі існує два основні методи продування захисного газу: один - параксіальне бічне продування захисного газу, як показано на рисунку 1; інший - коаксіальне захисне газу. Конкретний вибір двох методів продування враховується з багатьох причин. Загалом рекомендується використовувати бічне продування для захисту газу.

параксіальне продування захисного газу

коаксіальний обдув захисним газом

По-перше, слід чітко розуміти, що так званий «окислений» зварний шов – це лише загальна назва. Теоретично це стосується хімічної реакції між зварним швом та шкідливими інгредієнтами в повітрі, яка призводить до погіршення якості зварного шва. Для металу зварного шва є звичайним явищем реакція з киснем, азотом та воднем у повітрі за певної температури.

Запобігання «окисленню» зварного шва означає зменшення або уникнення контакту таких шкідливих інгредієнтів зі зварним металом у високотемпературному стані. Цей високотемпературний стан стосується не лише розплавленого металу ванни, а й усього процесу від моменту плавлення зварного металу до затвердіння металу ванни та зниження його температури до певного рівня.

Наприклад, зварювання титанових сплавів за температури вище 300℃ може швидко поглинати водень, вище 450℃ – кисень, а вище 600℃ – азот. Тому після затвердіння та зниження температури до 300℃ нижче цього рівня зварювальний шов титанового сплаву потребує ефективного захисту, інакше він «окиситься».

З наведеного вище опису неважко зрозуміти, що захист газом, що продувається, потребує не лише своєчасного захисту розплавленої ванни зварювання, але й захисту щойно затверділої ділянки зварювання. Тому зазвичай використовують параксіальний захисний газ, показаний на рисунку 1, оскільки цей спосіб захисту має ширший діапазон порівняно зі способами захисту коаксіального способу захисту, показаними на рисунку 2, особливо для щойно затверділої ділянки зварювання.

Параксіальне бокове обдування для інженерних застосувань, не всі вироби можуть використовувати спосіб бокового обдування вала захисним газом, для деяких конкретних виробів можна використовувати лише коаксіальний захисний газ, що залежить від конкретних потреб конструкції виробу та цілеспрямованого вибору форми з'єднання.

1. Прямі зварні шви

Як показано на рисунку 3, форма зварного шва виробу є прямолінійною, а форма з'єднання може бути стиковим, нахлесточним, з'єднанням з негативним кутом або зварним з'єднанням з перекриттям. Для цього типу виробу краще використовувати метод продувки захисним газом з боку бокового вала, як показано на рисунку 1.

2. Плоский закритий графічний зварний шов

Як показано на рисунку 4, форма зварного шва виробу може бути плоскою окружною, плоскою багатосторонньою, плоскою багатосегментною та іншими замкнутими формами. Форма з'єднання може бути стиковим, нахлесточним, перехлестним тощо. Для цього типу виробу краще використовувати коаксіальний режим захисного газу, показаний на рисунку 2.

Вибір захисного газу безпосередньо впливає на якість зварювання, ефективність та вартість виробництва, але через різноманітність зварювальних матеріалів, у самому процесі зварювання вибір зварювального газу є більш складним. Потрібно всебічно враховувати зварювальний матеріал, метод зварювання, положення зварювання, а також вимоги до зварювального ефекту. За допомогою зварювальних випробувань можна вибрати найбільш підходящий зварювальний газ для досягнення кращих результатів.

Джерело: Зварювальні технології