Які основні заходи для зменшення розбризкування зварювальних бризок у захисному газі CO2?

微信图片_20220316103442

1. Правильний вибір параметрів зварювання

(1) Зварювальний струм та напруга дуги. Під час зварювання в захисному газі CO2 для кожного діаметра зварювального дроту існує певна закономірність між швидкістю розбризкування та зварювальним струмом. У перехідній зоні короткого замикання малого струму швидкість розбризкування зварювання мала. Після входу в перехідну зону дрібних частинок високого струму швидкість розбризкування зварювання також мала, а найбільша швидкість розбризкування зварювання є найбільшою в середній зоні. Візьмемо дріт діаметром 1,2 мм як приклад, коли зварювальний струм менше 150 А або більше 300 А, розбризкування зварювання невелике, а між ними - велике. Під час вибору зварювального струму слід максимально уникати області зварювального струму з високою швидкістю розбризкування зварювання, а відповідну напругу дуги слід підібрати після визначення зварювального струму.

微信图片_20220610114948
(2) Довжина подовження зварювального дроту: Довжина подовження зварювального дроту (тобто сухе подовження) також впливає на розбризкування зварювання. Чим довша довжина подовження зварювального дроту, тим більше розбризкування зварювання. Наприклад, для дроту діаметром 1,2 мм, коли зварювальний струм становить 280 А, коли довжина подовження дроту збільшується з 20 мм до 30 мм, кількість розбризкування зварювання збільшується приблизно на 5%. Тому необхідно скоротити довжину подовження зварювального дроту.

2. Покращення джерела живлення зварювання

Причина розбризкування під час зварювання в середовищі захисного газу CO2 полягає головним чином на завершальній стадії переходу в коротке замикання. Через різке збільшення струму короткого замикання метал рідкого містка швидко нагрівається, що призводить до накопичення тепла, і, зрештою, рідкий міст розривається, утворюючи бризки. З огляду на вдосконалення джерела зварювального живлення, для зменшення розбризкування струму рідкого містка та, таким чином, зменшення розбризкування зварювання в основному використовуються такі методи, як послідовне з'єднання реакторів та резисторів, перемикання струму та керування формою хвилі струму в зварювальному колі. Наразі використовуються тиристорні зварювальні апарати в середовищі захисного газу CO2 з хвильовим керуванням та інверторні транзисторні зварювальні апарати в середовищі захисного газу CO2 з хвильовим керуванням, які досягли успіху у зменшенні розбризкування під час зварювання в середовищі захисного газу CO2.

3. Додайте аргон (Ar) до газоподібного CO2:

Після додавання певної кількості аргону до CO2, фізичні та хімічні властивості CO2 змінилися. Зі збільшенням співвідношення аргону розбризкування зварювання поступово зменшувалося, і найбільш значна зміна втрат розбризкування спостерігалася, коли діаметр частинок перевищував 0,8 мм, але майже не впливала на розбризкування при діаметрі частинок менше 0,8 мм.

Крім того, використання зварювання в середовищі змішаного газу, при якому аргон додається до газу CO2, також може покращити формування зварного шва. Вплив додавання аргону до газу CO2 на проникнення шва, ширину зварювання та залишкову висоту, при цьому аргон знаходиться в газі CO2. Зі збільшенням вмісту газу глибина проникнення зменшується, ширина зварювання збільшується, а висота зварювання зменшується.

4. Використовуйте зварювальний дріт з низьким рівнем розбризкування

Для суцільного дроту, за умови забезпечення механічних властивостей з'єднання, максимальне зниження вмісту вуглецю та відповідне збільшення легуючих елементів, таких як титан та алюміній, можуть ефективно зменшити розбризкування зварювання.

Крім того, використання зварювання порошковим дротом у середовищі захисного газу CO2 може значно зменшити розбризкування зварювання, а розбризкування, що утворюється порошковим зварювальним дротом, становить приблизно 1/3 від розбризкування, що утворюється суцільним зварювальним дротом.

5. Контроль кута зварювального пальника:

Коли зварювальний пальник розташований перпендикулярно до зварного шва, утворюється найменша кількість бризок зварювання, а чим більший кут нахилу, тим більше бризок. Під час зварювання кут нахилу зварювального пальника не повинен перевищувати 20º.


Час публікації: 22 червня 2022 р.