Застосування зварювальних роботів повинно суворо контролювати якість підготовки деталей та покращувати точність складання зварних конструкцій. Якість поверхні, розмір канавок та точність складання деталей впливатимуть на ефект відстеження зварного шва. Якість підготовки деталей та точність складання зварних конструкцій можна покращити з таких аспектів.
(1) Розробити спеціальний процес зварювання для зварювальних роботів та встановити суворі технологічні норми щодо розмірів деталей, зварних канавок та розмірів складання. Як правило, допуск розмірів деталей та канавок контролюється в межах ±0,8 мм, а похибка розмірів складання контролюється в межах ±1,5 мм. Імовірність дефектів зварювання, таких як пори та підрізи у зварному шві, може бути значно зменшена.
(2) Використовуйте високоточне складання інструментів для підвищення точності складання зварних конструкцій.
(3) Зварювальні шви повинні бути очищені, без олії, іржі, зварювального шлаку, ріжучого шлаку тощо, а також допускається використання паяльних ґрунтовок. В іншому випадку це вплине на успішність запалювання дуги. Прихильне зварювання змінюється з електродного на зварювання в захисному газі. Одночасно деталі, що підлягають точковому зварюванню, поліруються, щоб уникнути залишкової шлакової кірки або пор, що виникають внаслідок прихованого зварювання, а також щоб уникнути нестабільності дуги та навіть розбризкування.
Час публікації: 11 вересня 2021 р.
