Застосування зварювальних роботів повинно суворо контролювати якість підготовки деталей і підвищувати точність складання зварних швів.Якість поверхні, розмір канавки та точність складання деталей впливатимуть на ефект відстеження зварювального шва.Якість підготовки деталей і точність складання зварного шва можна підвищити з наступних аспектів.
(1) Складіть спеціальний процес зварювання для зварювальних роботів і встановіть суворі технологічні норми щодо розмірів деталей, зварних канавок і розмірів складання.Як правило, допуск деталей і розмірів канавки контролюється в межах ±0,8 мм, а похибка розмірів складання контролюється в межах ±1,5 мм.Ймовірність дефектів зварювання, таких як пори та підрізи в зварному шві, може бути значно зменшена.
(2) Використовуйте високоточні монтажні інструменти для підвищення точності складання зварних деталей.
(3) Зварювальні шви повинні бути очищені, очищені від масла, іржі, зварювального шлаку, шлаку різання тощо, а також допускаються паяні грунтовки.Інакше це вплине на успішність запалювання дуги.Прихваткове зварювання змінюється зі зварювання електродом на зварювання в захисті від газу.У той же час деталі точкового зварювання поліруються, щоб уникнути залишкових шлакових кірок або пір через прихватку, щоб уникнути нестабільності дуги і навіть розбризкування.
Час розміщення: 11.09.2021
